铝合金喷涂作业注意事项
夹具的制作及上料方式的选择。两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力;中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小,并及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉。
铝合金型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。对于一些凹槽较深的型材,增量与推近喷爪与型材的距离都是适用的;表面积较大或结构复杂的表面应禁止放于向下的位置,同时也要区分型材的装饰面与非装饰面。
工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,喷涂加工厂家,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同,加温温度与保温时间也不同。静电喷塑的性能特点,控制柜喷涂,高装饰性,在 60 度光泽计中,能达到 80% 以上的高光泽。优异的施工性,双组分包装、贮存期长、施工方便。
静电喷塑的性能特点,免维护、自清洁,氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁,粉末静电喷涂厂,好的疏水性,且斥油、更小的摩擦系数,不会粘尘结垢,防污性好。
铝型材喷涂工艺操作规程
1,提前15分钟上班,做好交接班手续,并佩戴好生产安全防护用品;
2、型材上架前,按《喷涂车间设备操作规程》的相关规定,马鞍山喷涂,将设备启动运行并检查,确定设备运转正常后方可生产;
3、胚料准备(责任人:前处理工)
统计员按车间下达的生产指令领用和吊运胚料,并核对型材的长度、数量、壁厚是否和生产指令单相符,确定无误后才能生产。
上架时认真检查胚料质量是否符合《挤压半成品检验规程》的规定要求。如出现有质量问题及时向相关人员汇报。
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